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                        電鍍槽的選型指南及維護保養

                        2021-03-15 09:46:10

                        不同鍍種的鍍槽維護存在差異,常見鍍槽的維護:

                        一、銅鍍槽的維護

                        1、鍍液一周分析一次,及時補加所缺化工原料,使鍍液各組分維持在工藝范圍。沒兩天對鍍液進行檢測,了解鍍液狀態。

                        2、每天檢查過濾機狀態,保證過濾機不漏氣、不漏液、每星期清洗一次過濾機。

                        3、安裝冷卻裝置,保持鍍液溫度在30℃以下。

                        4、注意槽壓的變化,當槽壓異常時要注意檢查陽極的數量及導電情況。每周清洗一次陰極導電座來增強導電能力,杜絕因導電座不良而造成電鍍中斷電的現象。

                        5、每半年要清洗一次槽,清洗陽極袋,及時更換破損的陽極袋,使用雙層陽極袋。

                        6、每周吸碳一次,吸碳含量0.2~0.4kg/1000L

                        二、鎳槽的維護

                        1、保持溫度在55~60℃之間,預鍍鎳、半光鎳溫度不超過65℃,以免鍍層顏色變暗。

                        2、每天要檢查兩次鍍液的pH值,將其控制在4~4.2。當pH過高時用稀硫酸來調節,pH過低時用氫化鈉來調節。

                        3、及時清理槽沿上的鍍液結晶物質,以免累積過多掉入槽中引起鍍層毛刺、麻點等。

                        4、對于鎳鍍槽,鍍液過濾非常重要的,過濾效果一定要好,每周至少要吸碳一次。吸碳量為0.2~0.5kg/1000L。

                        5、預鍍鎳槽每半年要清洗一次槽,清洗陽極袋,檢查并更換破損的陽極袋,每半年大處理一次鍍液。全光鎳、半光鎳每半年要翻一次槽,清洗并更換破舊陽極袋,每年至少要大處理一次。

                        6、  空閑的時候應對鍍液小電流電解,除去金屬雜質。

                        7 、檢查各部位導電情況,保證導電良好。

                        8、 每兩天對鍍槽進行一次試驗,以了解鍍液的狀態。每周分析一次鍍液成分,及時補加材料。

                        9、預鍍鎳槽中容易帶入鋅雜質,平時需要加進入一定量除雜水來控制鋅離子對電鍍的危害。在選用除雜水時,注意要選含硫量較少的除雜水,含硫量高的除雜水容易使預鍍鎳與酸銅之間起泡。

                        三、鍍鉻槽的維護

                        1、 控制鍍液溫度在40℃以下,鍍鉻槽應定期進行弱空氣攪拌。

                        2、每三個月清洗一次鍍鉻槽,拿出陽極來清洗干凈。

                        3、每兩天分析一次鍍液成分并補加材料。


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